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在操作激光切割機時排版需要注意哪六大事項?



  在使用激光切割機前,我們都會將製作好的圖紙導入到程序,然後再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中,排版過程雖然很短,但是,在這裏麵卻隱藏著很大的學問,排版稍有不對,就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那麽,在操作激光切割機時排版需要注意哪六大事項?
激光切割機
  1、拐角熔化

  當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象,從而獲得良好的切割品質,並減少切割時間,提高生產力。

  2、零件間距

  一般情況下切割厚板和熱板,零件間間距要大,因為厚板熱板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質量。

  3、引線設置

  在切割較厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒傷,常常在切割開始和結束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件範圍之外,同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

  4、共邊切割

  將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規則圖形盡量共邊,共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節省原材料。

  5、零件碰撞

  為使生產效率最大化,許多激光切割設備都是24h連續運轉,並且使用無人操作的自動化上/卸料裝置,撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷,帶來較大損失。這就需要排序的時候注意:

  ①選擇合適的切割路徑,繞道已割好的零件,減少碰撞。

  ②選擇最佳的切割路線,減少切割時間。

  ③ 自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來,切割完後,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。

  6、餘料處理

  切割完零件後,激光切割設備工作台上的骨架狀餘料需要盡快的撤下,以方便後續的切割作業。對於不具有自動卸料裝置的激光切割設備,可以將骨架狀餘料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的餘料所造成的人身傷害。

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